電子潔凈工程的凈化空調系統(tǒng)是整個工程的主要設備之一,通過過濾器的三級過濾機理將輸入潔凈區(qū)的空氣控制在規(guī)定的潔凈度等級,級別越高凈化效果則越明顯。企業(yè)在選擇凈化調節(jié)系統(tǒng)時,應根據(jù)自身生產工藝的要求,空氣潔凈等級、空間大小等多重因素考慮集中或分散式調節(jié)系統(tǒng)。如產品的生產工藝需連續(xù)、潔凈工程面積較大、位置的選址集中、對噪聲及震動要求嚴格的潔凈工程,宜選集中式凈化空調系統(tǒng)。
在集中式凈化空調系統(tǒng)的設計中,風量平衡與氣流組織尤為關鍵。系統(tǒng)需通過高效送風口形成單向流或非單向流,確保潔凈區(qū)內無渦流死角。例如,在百級潔凈區(qū)通常采用垂直單向流,風速控制在0.45±0.1m/s,而萬級區(qū)域則可采用頂送側回的非單向流模式。值得注意的是,系統(tǒng)需配置變頻風機和壓差傳感器,實時調節(jié)換氣次數(shù)以維持室內正壓,這對防止外部污染滲透至關重要。
對于生物制藥類企業(yè),還需特別關注系統(tǒng)的微生物控制能力。建議在表冷器后增設臭氧發(fā)生器或紫外線殺菌裝置,并采用抗菌型保溫材料。某疫苗生產企業(yè)案例顯示,其凈化空調系統(tǒng)在初中效過濾器之間設置預加熱段,將空氣處理至50℃維持2小時,可實現(xiàn)每月一次的系統(tǒng)滅菌,使沉降菌檢測合格率提升37%。
節(jié)能優(yōu)化也是現(xiàn)代凈化空調系統(tǒng)的核心課題。采用熱管換熱器回收排風能量,或引入AI算法動態(tài)調節(jié)溫濕度參數(shù),可使能耗降低15%-20%。某半導體工廠通過將FFU(風機過濾單元)與MAU(新風機組)聯(lián)控,在非生產時段自動切換至低頻模式,年節(jié)省電費超80萬元。
未來,隨著物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展,凈化空調系統(tǒng)將向數(shù)字化運維方向演進。通過植入振動傳感器和粒子計數(shù)器,系統(tǒng)可自動生成設備健康報告與潔凈度趨勢圖,為預測性維護提供數(shù)據(jù)支撐。這種智能化的管理模式,或將重新定義電子潔凈工程的能效標準。